Memastikan operasi selamat jangka panjang Kapal tekanan adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai pertimbangan, termasuk reka bentuk, pemilihan bahan, pengurusan operasi, pemeriksaan dan penyelenggaraan. Setiap pautan adalah penting, dan sebarang kecuaian boleh membawa kepada bahaya keselamatan. Reka bentuk kapal tekanan mesti mematuhi piawaian dan spesifikasi yang berkaitan. Reka bentuk kapal tekanan perlu dipertimbangkan secara komprehensif mengikut persekitaran penggunaan, tekanan kerja, suhu dan keadaan lain untuk memastikan bahawa mereka mempunyai kapasiti galas tekanan yang mencukupi. Reka bentuk ini harus mengikuti piawaian antarabangsa seperti ASME BPVC (Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika Dandang dan Kod Kapal Tekanan) atau standard domestik GB150 (China tekanan tekanan standard), yang mempunyai keperluan yang jelas untuk kekuatan struktur, kestabilan dan keselamatan kapal tekanan. Pereka juga perlu menjalankan tekanan terperinci, suhu, tekanan dan analisis lain untuk memastikan bahawa bekas tidak akan pecah, ubah bentuk atau kegagalan lain di bawah keadaan penggunaan biasa. Reka bentuk yang berlebihan juga merupakan ukuran yang sama, seperti menetapkan injap keselamatan dan alat pelega tekanan untuk mencegah akibat bencana yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan.
Memilih bahan yang betul adalah asas untuk memastikan pengendalian selamat kapal tekanan. Kapal tekanan sering tertakluk kepada suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi. Oleh itu, adalah penting untuk memilih bahan yang tahan terhadap suhu tinggi, kakisan dan kekuatan mampatan yang tinggi. Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli tahan karat, keluli aloi, dan lain -lain. Bahan -bahan ini bukan sahaja dapat menahan suhu yang tinggi, tetapi juga mempunyai rintangan kakisan yang kuat. Bagi kapal tekanan yang mungkin terdedah kepada persekitaran yang menghakis, perhatian khusus harus dibayar kepada rintangan kakisan bahan-bahan, dan bahan-bahan tahan kakisan atau teknologi perlindungan salutan seperti salutan resin epoksi dan lapisan seramik harus dipilih untuk memperluaskan hayat perkhidmatan kontena dan meningkatkan keselamatan. Proses perolehan dan pemeriksaan bahan juga harus dikawal dengan ketat untuk memastikan bahan -bahan yang dipilih memenuhi piawaian kualiti yang relevan dan mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh kecacatan bahan.
Sebagai tambahan kepada reka bentuk dan bahan, pengurusan operasi juga merupakan bahagian penting dalam memastikan operasi jangka panjang kapal tekanan jangka panjang. Pengendali mesti menjalani latihan profesional, mengenali prinsip kerja dan prosedur operasi kapal tekanan, memahami bagaimana untuk memulakan, mengendalikan dan menutup dengan betul, dan memastikan peralatan beroperasi di bawah keadaan operasi yang sesuai. Pengendali harus sentiasa memberi perhatian kepada perubahan tekanan di dalam dan di luar bekas dan mengelakkan penggunaan tekanan, kerana tekanan berlebihan akan meningkatkan risiko kegagalan kapal tekanan. Secara kerap memeriksa tolok tekanan untuk memastikan tekanan dikekalkan dalam julat yang direka untuk menahan bekas adalah spesifikasi operasi asas yang setiap pengendali mesti mengikuti. Dari segi pengurusan suhu bekas, penjagaan tambahan juga diperlukan. Perubahan pesat suhu kapal tekanan akan membawa tekanan yang lebih besar ke kapal, terutamanya dalam hal kejutan haba. Oleh itu, apabila memulakan atau berhenti, elakkan pemanasan cepat atau penyejukan untuk mengelakkan kerosakan pada struktur kapal.
Untuk memastikan bahawa kapal tekanan dapat mengekalkan operasi yang cekap dan selamat dalam penggunaan jangka panjang, pemeriksaan dan ujian tetap adalah langkah-langkah yang sangat diperlukan. Ujian tekanan tetap adalah keperluan asas. Ujian tekanan air atau ujian tekanan udara boleh digunakan untuk memeriksa sama ada bekas mempunyai kebocoran atau kerosakan untuk memastikan keselamatannya. Teknologi ujian yang tidak merosakkan (seperti ultrasonik, x-ray, ujian zarah magnet, dan lain-lain) boleh membantu memeriksa ketebalan dinding, bahagian kimpalan dan kemungkinan retak atau masalah kakisan bekas. Bagi sesetengah persekitaran yang sangat menghakis, pemeriksaan permukaan kontena perlu diperkuat untuk mengesan dan membaiki tanda kakisan dalam masa. Bagi struktur dalaman kapal tekanan, pembersihan tetap, pembaikan salutan dan kerja penyelenggaraan yang lain dapat memperluaskan hayat perkhidmatannya dan mengurangkan kemungkinan kegagalan.
Penyelenggaraan dan pembaikan adalah satu lagi pautan utama untuk memastikan operasi selamat jangka panjang kapal tekanan. Penyelenggaraan yang kerap bukan sahaja termasuk memeriksa operasi komponen penting seperti injap keselamatan dan injap ekzos, tetapi juga memerlukan penilaian komprehensif mengenai keadaan keseluruhan kapal tekanan. Sekiranya retak, kakisan atau bahagian kimpalan longgar didapati di permukaan bekas, langkah -langkah pembaikan harus diambil dengan serta -merta atau bahagian yang rosak harus diganti. Khususnya, pemeriksaan dan pembaikan secara teratur sangat penting di kawasan berisiko tinggi, seperti lipit dan titik kimpalan bekas. Apabila hayat perkhidmatan kapal tekanan meningkat, beberapa gasket pengedap, injap keselamatan dan bahagian lain mungkin umur, jadi bahagian -bahagian yang terdedah ini mesti diperiksa secara teratur dan digantikan dalam masa.
Pengurusan risiko adalah barisan pertahanan terakhir untuk memastikan keselamatan kapal tekanan. Untuk mengelakkan tekanan yang berlebihan di dalam bekas, adalah perlu untuk memastikan bahawa bekas dilengkapi dengan injap keselamatan yang sesuai dan peranti pelepasan tekanan. Sebaik sahaja tekanan melebihi nilai yang ditetapkan, tekanan berlebihan boleh dikeluarkan secara automatik untuk mengelakkan pecah kontena. Faktor berbahaya dalam persekitaran penggunaan bekas juga perlu dinilai dengan ketat. Sebagai contoh, faktor -faktor seperti suhu tinggi, kelembapan yang tinggi, dan gas menghakis boleh mempercepatkan proses penuaan bekas, jadi langkah -langkah perlindungan yang sesuai perlu dikonfigurasikan mengikut persekitaran yang berbeza. Merumuskan dan melaksanakan pelan kecemasan juga langkah -langkah yang tidak boleh diabaikan. Terutama untuk tekanan tekanan tinggi dan tekanan besar-besaran, mesti ada proses tindak balas kecemasan yang terperinci, termasuk pelepasan tekanan, pemadam kebakaran, pemindahan kakitangan dan pautan lain, untuk memastikan mereka dapat bertindak balas dengan cepat apabila berlaku kecemasan.