Petua penyelenggaraan biasa untuk pam gear plunger industri

Pam gear plunger industri adalah peralatan menyampaikan cecair yang sangat diperlukan dalam banyak industri utama seperti petrokimia, farmaseutikal, pemprosesan makanan dan pembuatan ketepatan. Untuk memastikan operasi jangka panjang, stabil dan cekap, penyelenggaraan dan servis yang kerap adalah penting.

1. Pelinciran biasa
Kepentingan: Sistem pelinciran adalah prasyarat untuk operasi geseran rendah dan kecekapan tinggi bahagian dalaman pam gear plunger. Gear, Bearings and Plungers tertakluk kepada beban tinggi semasa operasi. Kekurangan minyak atau kemerosotan kualiti minyak akan membawa kepada pakaian dipercepatkan dan juga peralatan jamming.

Cadangan Penyelenggaraan:

Gunakan minyak pelincir atau gris yang ditentukan oleh pengeluar pam dan elakkan menggunakan minyak yang tidak serasi.

Semak tahap minyak sebelum setiap operasi untuk memastikan ia berada dalam julat skala yang disyorkan.

Gantikan minyak pelincir secara berkala, terutamanya dalam persekitaran operasi tinggi atau beban berat, di mana minyak lebih cenderung merosot.

Semak penapis pam minyak atau sistem pelinciran untuk mengeluarkan sedimen dan kekotoran.

2. Memantau bunyi atau getaran yang luar biasa
Kepentingan: Kebisingan atau getaran yang tidak normal sering merupakan tanda awal komponen dalaman yang longgar, memakai pakaian atau gear yang tidak normal.

Cadangan Penyelenggaraan:

Pengendali harus biasa dengan bunyi operasi biasa peralatan untuk memudahkan pengenalpastian perubahan halus.

Gunakan penganalisis getaran atau pengesan gelombang akustik untuk memeriksa peralatan dengan kerap.

Sekiranya ada kelainan yang dijumpai, seperti "bunyi geseran logam", "mengetuk bunyi" atau getaran tiba -tiba, hentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan.

Semak sama ada terdapat masalah seperti kerosakan, sisihan paksi atau bolt pembaikan longgar.

3. Memeriksa anjing laut dan gasket
Kepentingan: Integriti meterai secara langsung mempengaruhi prestasi pengedap pam. Sebaik sahaja bocor, ia bukan sahaja akan menjejaskan kecekapan, tetapi juga boleh menyebabkan pencemaran alam sekitar atau kehilangan cecair.

Cadangan Penyelenggaraan:

Semak meterai dinamik dan statik, meterai aci dan gasket setiap antara muka flange.

Jika kebocoran, penuaan, retak atau pengerasan dijumpai, mereka harus diganti dengan segera.

Gunakan bahan yang serasi dengan medium (seperti getah nitril, fluororubber, PTFE, dan lain -lain).

Perhatikan sama ada daya pengapit semasa pemasangan adalah sesuai untuk mengelakkan pecah gasket disebabkan oleh penjepit yang berlebihan.

4. Periksa aci dan pakaian gear
Kepentingan: Selepas operasi jangka panjang, retak keletihan, pitting, memakai atau mengelupas mungkin berlaku di permukaan gear dan pembuangan, yang mempengaruhi aliran dan tekanan output pam.

Cadangan Penyelenggaraan:

Secara berkala menghentikan mesin untuk membongkar dan memeriksa struktur penghantaran dalaman untuk memerhatikan sama ada gear meshing lancar, sama ada terdapat jurang atau slippage.

Semak sama ada pelocok mempunyai ketegangan, calar atau haus dimensi.

Bahagian yang sangat teruk harus diganti dalam masa untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya ke struktur sekitarnya.

Jika keadaan membenarkan, endoskop video boleh digunakan untuk pemeriksaan tambahan.

5. Pastikan pam bersih
Kepentingan: Debu, minyak dan bahan pencemar luaran mungkin terkumpul di luar badan pam atau di dalam lubang dan sistem penyejukan, yang mempengaruhi kecekapan operasi dan bahkan menyebabkan terlalu panas.

Cadangan Penyelenggaraan:

Bersihkan permukaan badan pam dengan kain bersih atau udara termampat selepas setiap penggunaan.

Untuk peralatan yang terdedah kepada persekitaran yang mudah terbakar dan menghakis, salutan anti-karat harus digunakan dan penutup pelindung harus ditetapkan.

Kekotoran bersih dalam penapis, paip sedutan dan paip kembali.

Bilas ruang pam secara teratur (jika berkenaan) untuk mengelakkan cecair sisa daripada skala atau penghabluran.

6. Mengekalkan penjajaran yang betul
Kepentingan: Jika ketepatan memusatkan aci pam dan motor tidak memenuhi keperluan, ia akan menyebabkan getaran, peningkatan bunyi, kerosakan gandingan dan juga kerosakan aci.

Cadangan Penyelenggaraan:

Gunakan instrumen penjajaran laser atau alat pengukur profesional untuk penjajaran yang tepat semasa pemasangan.

Semak sama ada gandingan itu eksentrik, longgar atau dipakai.

Untuk sistem dengan gandingan lembut, sahkan bahawa elemen elastik tidak cacat atau terpisah.

Kemas semula penjajaran setiap kali motor diganti atau peralatan dibongkar.

7. Memantau keadaan operasi
Kepentingan: Aliran, tekanan dan suhu yang direka bentuk pam adalah asas untuk operasi yang selamat. Menyimpang dari julat normal boleh menyebabkan beban, kecekapan yang dikurangkan atau kerosakan bahagian.

Cadangan Penyelenggaraan:

Pasang dan kerap menentukur sensor seperti alat pengukur tekanan, termometer, dan meter aliran.

Tetapkan julat penggera, dan ditutup secara automatik atau penggera jika parameter tidak normal.

Melaksanakan analisis trend mengenai data sejarah untuk meramalkan kegagalan yang berpotensi.

Dalam persekitaran suhu tinggi, disyorkan untuk memasang penyejukan udara atau peranti penyejukan air.

8. Ganti galas yang dipakai secara berkala

Kepentingan: Galas adalah inti sokongan bahagian berputar. Mana -mana kelonggaran, peningkatan geseran atau kekurangan minyak boleh menyebabkan kegagalan galas.

Cadangan Penyelenggaraan:

Membangunkan kitaran penggantian berdasarkan masa operasi dan keadaan beban (biasanya memeriksa setiap 6-12 bulan).

Semak sama ada galas itu panas, membuat bunyi keras atau shake.

Berhati -hati untuk mengelakkan daya yang tidak rata pada galas atau ubah bentuk kerana mengetuk apabila disassembling.

Gunakan bahagian penggantian yang dihasilkan oleh kilang yang berkualiti tinggi dan tambah gris yang sesuai.

9. Membangun dan melaksanakan pelan penyelenggaraan pencegahan (ikuti jadual penyelenggaraan pencegahan)

Kepentingan: Berbanding dengan "menunggu untuk memecahkan sebelum membaiki", penyelenggaraan pencegahan dapat mengurangkan kadar kegagalan peralatan, memanjangkan hayat pam, dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Cadangan Penyelenggaraan:

Membangunkan pelan pembaikan setiap hari, mingguan, bulanan dan suku tahunan berdasarkan kekerapan penggunaan peralatan.

Gunakan log penyelenggaraan untuk merakam semua operasi, anomali, pembaikan dan masa penggantian bahagian.

Digabungkan dengan sistem operasi dan penyelenggaraan digital, gunakan sensor untuk mencapai pemantauan jauh dan penyelenggaraan ramalan (seperti IoT).

Semak rekod penyelenggaraan secara berkala untuk mengoptimumkan kitaran penyelenggaraan dan kandungan.